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精益生產 通用汽車精益生產主要指標介紹.ppt
文檔介紹:
精益生產_通用汽車精益生產主要指標介紹通用汽車精益生產DMS主要指標介紹上海易騰企業管理咨詢有限公司2019/6/221通用汽車精益生產DMS--主要指標1計劃工時利用率2019/6/222計劃工時利用率定義:機器或過程的實際生產時間占其計劃時間的百分比。目的:用作過程度量,以減少生產周期時間,提高計劃質量,增加能力和資源利用率。重點在于時間的度量公式: 計劃工時利用率=(計劃生產時間-計劃外停機時間)×100/計劃生產時間基準:A.T.Kearney基準是95%。2019/6/223術語定義計劃運行時間:設備計劃運行時間減去計劃內停機時間。計劃停機時間:限于下列各項之和: ◆計劃內的雇員會議和教室培訓。包括換模. ◆合同的/計劃的(關機)休息。 ◆模具試驗,開發產品,試制樣件,新設備調試,校驗,過程認證。 ◆計劃內的預防性維護,包括文件上規定的,重復性的,和例行的(參看設備能力利用率的定義)。2019/6/224術語定義計劃外的停機時間包括: ◆計劃外的工具和設備修復。 ◆等待服務和材料的延誤時間。 ◆生產線改型或調試/模具改變/換模。 ◆由于材料變更或調整引起的延誤。 ◆其它的任何計劃外的生產時間損失。2019/6/225應用/信息缺少拉動信號被解釋是沒有計劃故被認為是計劃內的停機時間。計劃工時利用率是時間的一個度量,計算計劃運行時間的另外一個公式如下所示。當計劃運行時間或需求表達零件件數時可以使用該公式。計劃運行時間=批量×凈循環率2019/6/226應用/信息其中:批量是部件的計劃或需要的數量,凈循環時間是最佳循環時間。工廠應該測量那些對于操作很重要的過程(譬如,約束過程、主過程、問題過程、和高影響過程)。工廠應保留那些匯報的過程,以追蹤隨著時間的持續提高狀況,變更過程及過程數量的唯一時間是在每年的年初.所以,不要包括在模具改變時將要拆除的設備或在模具改變時新增的其他設備.2019/6/227通用汽車精益生產DMS--主要指標2維修率2019/6/228維修率定義:用于維持工廠建筑,工具,和設備的維護費用占預計更換價值的百分比。目的:用作一個結果度量,來減少維護費用,提高維護效率,促使每個工廠和過程朝著精益/靈活的操作努力。公式: 維修率=(年度維護費用/預計更換價值)×100 季度維修率=((實際維修費用+預計費用)/預計更換價值)×100基準:維護占預計更換價值的A.T.Kearney基準是3%-4%。2019/6/229術語定義全年: ◆第一季度:三個月實際值加上后九個月的預計 ◆第二季度:六個月實際值加上預計的后六個月預計 ◆第三季度:九個月實際值加上預計的后三個月預計 ◆第四季度:實際的十二個月2019/6/2210 內容來自淘豆網www.kcagwo.live轉載請標明出處.
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