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文檔分類:建筑/環境 > 給排水/暖通與智能化

009制冷管道保溫.doc


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009制冷管道保溫.doc
文檔介紹:
交底內容:制冷管道保溫工藝標準 1范圍本工藝標準適用于空調系統中制冷管道的保溫工程。2施工設備2.1材料及主要機具:2.1.1保溫材料應符合設計規定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(軟質)泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(軟質)泡沫塑料管殼、巖棉管殼等。以上材質應導熱系數小,具有一定的強度能承受來自內側和外側的水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質,不燃或不易燃燒,便于施工。2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、小桶、彎鉤等。2.2作業條件:2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能驗證,合格后方能使用。2.2.2管道保溫層施工必須在系統壓力試驗檢漏合格,防腐處理結束后進行。2.2.3場地應清潔干凈,有良好的照明設施。冬、雨期施工應有防凍防雨雪措施。2.2.4管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應補齊。儀表接管部件等均已安裝完畢。2.2.5應有施工員的書面技術、質量、安全交底。保溫前應進行隱檢。3操作工藝3.1工藝流程:隱檢→一般按絕熱層→防潮層→保護層的順序施工→檢驗。3.2絕熱層施工方法3.2.1直管段立管應自下而上順序進行,水平管應從一側或彎頭的直管段處順序進行。3.2.2硬質絕熱層管殼,可采用16號~18號鍍鋅鐵絲雙股捆扎,捆扎的間距不應大于400mm,并用粘結材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙不應大于2mm并用粘結材料勾縫填滿,環縫應錯開,錯開距離不小于75mm,管殼從縫應設在管道軸線的左右側,當絕熱層大于80mm時,絕熱層應分兩層鋪設,層間應壓縫。3.2.3半硬質及軟質絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶,14~16號鍍鋅鋼絲進行捆扎。其捆扎間距,對半硬質絕熱制品不應大于300mm;對軟質不大于200mm。3.2.4每塊絕熱制品的捆扎件,不得少于兩道。3.2.5不得采用螺旋式纏繞捆扎。3.2.6彎頭處應采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊,每個彎頭應不少于3塊,確保管殼與管壁緊密結合,美觀平滑。3.2.7設備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側應留出螺栓長度如25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫(圖4-39)。圖4-393.2.8遇到三通處應先做主干管,后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密。3.2.9管道上的溫度計插座宜高出所設計的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起,保溫管道應與建筑物保持足夠的距離。3.3防潮層施工方法:3.3.1垂直管應自下而上,水平管應從低點向高點順序進行,環向搭縫口應朝向低端。3.3.2防潮層應緊密粘貼在隔熱層上,封閉良好,厚度均勻拉緊,無氣泡、折皺、裂縫等缺陷。3.3.3用卷材做防潮層,可用螺旋形纏繞的方式牢固粘貼在隔熱層上,開頭處應纏2圈后再呈螺旋形纏繞,搭接寬度宜為30~50mm。3.3.4用油氈紙作防潮層,可用包卷的方式包扎,搭接寬度為50~60mm。油氈接口應朝下,并用瀝青瑪珶脂密封,每300mm扎鍍鋅鉛絲或鐵箍一道。3.4保證層施工方法:保溫結構的外表必須設置保護層(護殼),一般采用玻璃絲布、塑料布、油氈包纏或采用金屬護殼。3.4.1用玻璃絲布、塑料布纏裹,垂直管應自下而上,水平管則應從最低點向最高點順序進行。開始應纏裹2圈后再呈螺旋狀 內容來自淘豆網www.kcagwo.live轉載請標明出處.
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